Optische laserlenzen spelen een cruciale rol in laserlassystemen door laserstralen te geleiden, te focussen en te reflecteren, waardoor controle en aanpassing van het optische pad van het lasersysteem mogelijk wordt. Hier volgen enkele veelvoorkomende typen lenzen die worden aangetroffen in laserlasapparatuur:

Beschermende lens: Gepositioneerd aan de voorzijde van het optische pad van de laserlasapparatuur, beschermt de beschermende lens de focusseringslens. Tijdens het laserlassen komt bij het proces een aanzienlijke hoeveelheid gas en spetters vrij, die mogelijk de focusseerlens kunnen beschadigen. De beschermende lens dient als beveiliging en verlengt de levensduur van de lens.

Focusseringslens: De focusseringslens concentreert de laserstraal op een specifiek punt op het werkoppervlak, waardoor een zone met hoge temperatuur ontstaat voor snij- of laswerkzaamheden. Het ontwerp maakt de concentratie van laserenergie mogelijk, waardoor de energiedichtheid toeneemt en een nauwkeurige verwerking wordt bereikt.

Reflecterende lens: Deze optische component reflecteert licht en wordt vaak gebruikt in fiberlasersystemen als eindspiegel, vouwspiegel of draaispiegel in externe optische padsystemen. De selectie en aanpassing van reflecterende lenzen zijn cruciaal voor lasertransmissie en -controle.

Collimerende lens: Meestal gebruikt bij het collimeren van optische paden, transformeert de collimerende lens een divergerend lichtpad in een parallel lichtpad. In combinatie met verschillende optische elementen optimaliseert het de collimatie van lichtstralen voor verschillende meetprocessen, waardoor een stabiele laserstraaltransmissie en nauwkeurige positionering worden gegarandeerd.

De selectie en opstelling van deze optische laserlenzen hebben een aanzienlijke invloed op de prestaties, nauwkeurigheid en stabiliteit van lasersystemen. Verschillende lasertoepassingen kunnen specifiek ontworpen optische elementen vereisen om aan unieke eisen te voldoen.

In het optische padsysteem van de laserlasmachine zijn optische lenzen verbruiksartikelen. Om de bedrijfskosten te minimaliseren, is het essentieel om de reinigingsprocedures strikt te volgen volgens de specificaties. Tijdens het reinigings- en vervangingsproces moeten voorzorgsmaatregelen worden genomen om verontreiniging of beschadiging van de lenzen te voorkomen. Na het installeren van nieuwe lenzen moeten regelmatige inspecties van beschermende lenzen worden uitgevoerd en is tijdige reiniging noodzakelijk.

Voor dagelijkse lensvervanging moeten de volgende maatregelen worden genomen:

Zorg ervoor dat het beschermvenster rond de snijkop schoon is voordat u de lens verwijdert. Blaas geen lucht naar de snijkop om te voorkomen dat er stof in de binnenkant terechtkomt tijdens het verwijderen van de lens.

Raak de lenzen tijdens de installatie niet met blote vingers aan. Trek de beschermlaag voorzichtig los zonder het lensoppervlak aan te raken.

Wanneer u lenzen vastpakt, pak dan de randen vast en plaats ze op lensreinigingspapier of een stofvrije doek.

Vermijd praten over de lenzen en houd alle verontreinigingen uit de werkomgeving.

Voor het dagelijks onderhoud en identificatie van lenzen kunnen de volgende stappen gevolgd worden:

Voor milde verontreiniging (stof, vezeldeeltjes): Blaas losse verontreinigingen voorzichtig van het lensoppervlak met een luchtblazer. Als deze stap de verontreiniging niet verwijdert, ga dan verder met stap 2.

Voor milde vervuiling (vlekken, vingerafdrukken): Maak een schoon, ongebruikt wattenstaafje vochtig met alcohol of een andere lensreiniger. Veeg het lensoppervlak voorzichtig schoon zonder overmatige kracht uit te oefenen. Sleep het natte wattenstaafje langzaam over het lensoppervlak, zodat de achtergebleven vloeistof onmiddellijk kan verdampen. Dit proces mag geen sporen achterlaten. Gebruik een luchtblazer voor reinheid.

Bij ernstige besmetting (splatter): Vervang de lens onmiddellijk door een nieuwe om verdere besmetting van andere lenzen te voorkomen.

Houd er rekening mee dat de verstrekte vertaling een algemene interpretatie is en dat sommige technische termen kunnen variëren op basis van specifiek branchejargon of standaarden.