I. Het gebruik van koperen mondstukken

De classificatie van koperen mondstukken wordt voornamelijk onderscheiden: of draad moet worden aangevoerd, de grootte van de lasdraad, de lashoek,  zoals weergegeven in de bovenstaande afbeelding , bijvoorbeeld, de binnenste hoek draadaanvoer lassen 1.0 lasdraad gebruikt AS-12 cooper mondstuk.

II. Selectie van lasdraad

Afhankelijk van de verschillen van de lasplaat, moeten we verschillende lasdraden gebruiken (gasbeschermde massieve lasdraden)

RVS = RVS lasdraad b.v. ER304

Koolstofstaal / verzinkte plaat = ijzerdraad

Aluminium = aluminiumdraad (Wat aluminium lasdraden betreft, raden we aan om meer dan 5 series aluminiumlegeringen te gebruiken. Omdat de hardheid hoog is en niet gemakkelijk vast te lopen.)

III. Gas selectie

① Er zijn twee soorten gemakkelijk te zien stikstof of argon. Wat betreft gelast roestvrij staal, raden we aan om stikstof te gebruiken omdat dat laseffect beter is. Maar zorg ervoor dat u geen gemengd gas of stikstofdioxidegas gebruikt.

② Luchtdrukvereisten: de debietmeter is niet minder dan 15 en de manometer is niet minder dan 3

IV. focus

Gewoonlijk wordt 0 joule-lassen gebruikt ( 0 van de schaalbuis betekent niet dat de focus 0 is, wat wordt beïnvloed door de laser. We kunnen ons dus beter onderwerpen aan de werkelijke situatie )

Opmerking: De positieve brandpuntsafstand is de positie waar de laservlam het grootst is en het geluid het helderst is
Algemene procescontrole van continu penetratielassen: als u op één punt lichte verkleuringssporen op de achterkant kunt zien, kunt u beter bereiken penetratielassen tijdens continu lassen; als je duidelijke sporen op de achterkant ziet, kun je het zelfs voelen. Als het is gepenetreerd, zal het tijdens continu lassen spatten en zal er zelfs een diepe put verschijnen. In het bijzonder moeten de brandpuntsafstand, energie en golfvorm worden aangepast aan het daadwerkelijke monster.
Hoe dunner het materiaal, hoe kleiner de benodigde plek, anders wordt er doorgelast.