Waarom verschijnen poriën? De binnenkant van het laserlasgat bevindt zich in een onstabiele trillingstoestand. De stroming van het gat en de gesmolten poel is zeer gewelddadig. De metaaldamp in het gat barst naar buiten en veroorzaakt een stoomwerveling bij de opening van het gat, waardoor het beschermende gas (Ar) erin wordt gezogen. Op de bodem van het gat zullen deze beschermende gassen, terwijl het gat naar voren beweegt, in de vorm van bellen het gesmolten bad binnendringen. Door de extreem lage oplosbaarheid van Ar en de snelle afkoelsnelheid van laserlassen hebben de belletjes geen tijd om te ontsnappen en blijven ze in de las achter, waardoor poriën ontstaan. Ook veroorzaakt door slechte bescherming. Tijdens het lasproces dringt stikstof van buitenaf het gesmolten bad binnen. De oplosbaarheid van stikstof in vloeibaar ijzer is heel anders dan de oplosbaarheid van stikstof in vast ijzer, dus tijdens het afkoelen en stollen van het metaal. Omdat de oplosbaarheid van stikstof afneemt naarmate de temperatuur daalt, zal de oplosbaarheid scherp en plotseling dalen wanneer het gesmolten metaal afkoelt en begint te kristalliseren. Op dit moment zal een grote hoeveelheid gas neerslaan en belletjes vormen. Als de zweefsnelheid van de bellen kleiner is dan de metaalkristallisatiesnelheid, zal er een bel ontstaan. poriën. Laserfusielasmethode om poriën te onderdrukken 1. Onderdruk het ontstaan ​​van lasporiën door geschikte oppervlaktebehandelingsmethoden vóór het lassen Oppervlaktebehandeling vóór het lassen is een effectieve methode om metallurgische poriën in laserlassen van aluminiumlegeringen onder controle te houden. Meestal omvatten oppervlaktebehandelingsmethoden fysieke en mechanische reiniging en chemische reiniging. Na vergelijking is het proces van chemische behandeling van het oppervlak van de testplaat (metaalreinigingsmiddel reinigen-wassen met water-alkaliwaswater-was-zuur waswater wassen-drogen) het beste. Onder hen gebruikt alkalisch wassen een waterige oplossing van 25% NaOH (natriumhydroxide) om de oppervlaktedikte van het materiaal te verwijderen, en bij beitsen wordt een waterige oplossing van 20% HNO3 (salpeterzuur) + 2% HF (waterstoffluoride) gebruikt om de resterende alkalische oplossing te neutraliseren. . Het oppervlak van de proefplaat moet binnen 24 uur na de behandeling worden gelast. Als de testplaat na de behandeling lange tijd blijft liggen, moet deze vóór montage en vóór het lassen met absolute alcohol worden afgeveegd. 2. Onderdruk het ontstaan ​​van lasporiën door de lasprocesparameters aan te passen De vorming van lasporiën houdt niet alleen verband met de kwaliteit van de oppervlaktebehandeling van het laswerk, maar ook met de parameters van het lasproces. De invloed van lasparameters op lasporiën wordt voornamelijk weerspiegeld in de laspenetratie, dat wil zeggen de impact van de lasnaadbreedteverhouding op de poriën. De lasnaadbreedteverhouding verwijst naar de verhouding tussen de laspenetratie en de lasbreedt...

Lees aandachtig de voorzorgsmaatregelen wanneer u uw kaart doorhaalt. Abnormale handelingen kunnen abnormaal kaartvegen veroorzaken. 1. Voorbereiding van de SD-kaart 1.1 Voorbereiding van de SD-kaart: Zorg ervoor dat u een kaart van minder dan 16G gebruikt. Verschillende beeldschermen gebruiken verschillende kaarten, zoals weergegeven in de volgende afbeelding: 1.2 Kaart formatteren: Nadat u via de kaartlezer verbinding hebt gemaakt met de computer, klikt u met de rechtermuisknop om de kaart te formatteren. Houd er rekening mee dat bij de formaatkeuze de toewijzingseenheid 4096 bytes bedraagt. Gebruik geen snelformattering. 1.3 Het programma verkrijgen: maak een foto van de code op een willekeurige plaats, zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding. Nadat we deze code naar de technische after-salesgroep van ons bedrijf hebben gestuurd, zullen we het bijpassende programmapakket op tijd leveren. 1.4 Plaats de volledige gedecomprimeerde map DWIN_SET (het kan ook een map met een andere naam zijn) op de geheugenkaart (vraag ons bedrijf naar gerelateerde programmapakketten) 2. Schermvernieuwingsproces 2.1 Plaats de SD-kaart met het programma in de kaartsleuf van het scherm wanneer het systeem is uitgeschakeld. Schakel in en wacht op automatisch knipperen. Wanneer "END" aan het einde van de tweede regel verschijnt, schakelt u het apparaat uit. 2.2 Ga door met inschakelen, wacht tot de waarde 2023.06.30 op de eerste regel verschijnt en wacht vervolgens tot "END" op de tweede regel verschijnt 2.3 Schakel de kaart uit en verwijder deze (Zorg ervoor dat u stap 2.2 voltooit voordat het knipperen is voltooid. U kunt nog meerdere keren flitsen)

effect De nieuwste versie van de visschubbeninstellingen: In de puntlasmodus zijn visschubben ingeschakeld op de instellingenpagina om het visschubbeneffect te bereiken door middel van de juiste uitschakelduur en intermitterende tijd.  Referentie Duur (licht uit tijd): 20-50ms Intermitterende tijd (uit-tijd): 10-30ms De volgende versie is de 320puntlasversie, als u de nieuwste versie gebruikt, hoeft u de onderstaande configuratie niet te volgen. Video-downloadadres (kopiëren naar browser) http://gofile.me/6OEn8/9YRVKFKxS

De snijstand van de laskop van de superkrachtige Weiye I. Koperen mondstuk Gebruik  een snijdend koperen mondstuk  (we raden aan dat koperen mondstuk 1,5 of meer voldoende is.) II. ambacht In tegenstelling tot lassen hebben snijplekken geen breedte. Daarom moet de scanbreedte op 0 worden ingesteld, dat wil zeggen dat het rode licht een punt is. Sweep speed: Negeer deze parameter en voel je vrij om dit te doen Scanbreedte: 0 Piekvermogen: de referentiegegevens bevelen aan om op volledig vermogen te snijden, afhankelijk van de werkelijke omstandigheden. Duty Cycle: referentiegegevens zijn 100. Pulsfrequentie: referentiegegevens zijn 1000. Na het instellen van de parameters, als u  importeert en teruggaat , kunt u dit proces aan de linkerkant van de startpagina zien. Wat de focus betreft, wordt aanbevolen om negatieve focus te gebruiken (omdat dit direct van invloed is op het snij-effect) III. Het middelpunt van het rode licht Zorg ervoor dat het rode lampje volledig uit het midden van de koperen tuit komt, anders kan de koperen tuit verbranden. Gebruik over het algemeen hardware om aanpassingen te maken, dat wil zeggen om de staartmotor aan te passen. Aanpassingsmethode referentie:  Aanpassing van rood licht IV. Werkstukken snijden De vereisten van focus: als je retrofocus gebruikt, is de traagheid die het genereert minder relatief. De vereisten van de klep  (met behulp van de gereduceerde kleppen gemaakt van zuurstof of argondruk) De vereisten van gas: Als er een vereiste is voor het snijoppervlak, wordt aanbevolen om  stikstofgas te gebruiken  (zorg ervoor dat het gewicht van stikstof groter is dan 6 kg), wat betekent dat het in vergelijking met het snijoppervlak relatief witachtig zal zijn. Als de dikte van de snede vereist is, gebruik dan  zuurstof of lucht  om te snijden, en het zal zwart worden in vergelijking met het snijoppervlak. Snijdikte: 3 mm of minder is het beste. De handsnelheid wordt tijdens het snijden gelijkmatig gehandhaafd.

Een. De instelling van de parameter De eerste selectie van de lasmodus: continu, en stel het proces in, pas de gewenste focus en koperen spuitmond aan ( De referentiewaarde van het proces kan worden bekeken in ons proces) Twee. Aanpassing rood licht Zorg ervoor dat het rode licht in het midden staat. Als er een afwijking is, raadpleeg dan:  Rood licht aanpassen Drie. De keuze van koperen mondstuk Drie. De keuze van koperen mondstuk

Dit artikel is van toepassing om lassen om te zetten in reinigen. Proces instellingen ① Reinigingsproces Scanfrequentie: de zwaaisnelheid van de motor met een bereik van 10-100 Hz, en het wordt aanbevolen om 50 in te stellen. Scanbreedte: de scanbreedte van de lichtplaat met een bereik van 0-150 mm, en het wordt aanbevolen om 150 in te stellen. Duty Cycle: standaardgegevens zijn 100%. Pulsfrequentie: standaardgegevens zijn 2000. Na het instellen van de parameters, als u importeert en teruggaat, kunt u dit proces aan de linkerkant van de startpagina zien. ② Zorg ervoor dat u de gegradueerde buis en het vergrendelingsgedeelte van het laspistool verwijdert ③ Bevestiging van focus Door het scannen van heen en weer, dichtbij en veraf, is de focus wanneer het geluid het grootst is en de vonk het grootst. Op dit moment moet de reiniging worden uitgevoerd volgens deze afstand, en in deze tijd is de energie het sterkst. (Over het algemeen is de afstand van de punt tot de plaat ongeveer 30 cm en is de energie het sterkst) ④Het gebruik van gassen Het wordt aanbevolen om lucht te gebruiken, en 2-3 kg is voldoende. Als u andere inerte gassen (argon/stikstof) gaat gebruiken, zorg dan dat het debiet groter is dan 20.

Het versienummer van de paneelbewakingspagina die overeenkomt met de puntlasfunctie is: 330 of meer (inclusief) 1. Hoe de puntlasfunctie te gebruiken 1.1  Speel de modus Puntlassen af  ​​op de eerste pagina 1.2 Stel  het geselecteerde type puntlassen in (schubben/intermitterend). 1.3 Stel een redelijke  duur en intervaltijd van puntlassen in Twee. Parameters van puntlastypen en foutopsporing Gebruik allereerst de manier van continu lassen om het proces te debuggen. En gebruik vervolgens de puntlasfunctie om het puntlastype te selecteren 2.1 Lasmodus met visschubben （In deze modus wordt alleen de laser uitgeschakeld wanneer deze intermitterend is, en andere instellingen zoals het in- of uitschakelen van de lichttijd hebben geen invloed en worden niet van kracht.) Alleen het instellen van de  puntlasduur en intervaltijd  kan een laseffect op visschubben produceren, en het minimum kan worden ingesteld op 1 ms.) Bijvoorbeeld Duur puntlassen: 150 ms (deze parameter is van invloed op de grootte van de streep van de las.) Intervaltijd puntlassen: 50 ms (deze parameter beïnvloedt het interval tussen twee texturen.) 2.2 Intermitterende lasmodus （Schakel in deze modus de laser en het beschermgas uit en stop de draadaanvoer wanneer deze onderbroken is.) De andere parameters, zoals het tijdstip van in- of uitschakelen, worden voornamelijk gebruikt voor  lassen met een vaste lengte .) Door de puntlasduur in te stellen verandert de laslengte en kan de puntlasintervaltijd hoger worden ingesteld. Bijvoorbeeld Duur puntlassen: 1000 ms (deze parameter is van invloed op de laslengte, dat wil zeggen de tijd dat het licht naar boven stroomde) Intervaltijd puntlassen: 5000 ms (deze parameter kan worden vastgezet en de standaardwaarde is 5000) Houd er rekening mee dat in deze modus kunstmatig moet worden beoordeeld of de draad gebroken is of niet, en dat de draad op tijd moet worden opgetild. Zoals op de foto te zien is: